चाइनीज़ रसोई कचरा हाइड्रॉलिक प्लास्टरिंग मशीन

उत्पाद अवलोकन

चाइनीज़ रसोई कचरा हाइड्रॉलिक प्लास्टरिंग मशीन रसोई कचरा प्रोसेसिंग सिस्टम का मुख्य भाग है, जो खाने के बाद बचे हुए अपशिष्ट और अन्य जैविक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। इस उपकरण में 55kW वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर का उपयोग किया जाता है, जो तेज़ गति से घूमने वाले चाकू समूह और स्थिर चाकू डिस्क के बीच उत्पन्न होने वाले काटने, पीसने और तूफानी प्रवाह के प्रभाव के ज़रिए सामग्री को अच्छी तरह से तरल और समान रूप से प्लास्टर में बदल देता है, जिसे सीधे तेल-पानी अलगाव, एनारोबिक फर्मेंटेशन और जैव-रासायनिक प्रसंस्करण जैसी आगे की प्रक्रियाओं के लिए आपूर्ति की जा सकती है। इससे क्रशिंग-प्लास्टरिंग-ट्रांसपोर्टेशन का एकीकृत कार्य होता है, जिससे प्रसंस्करण प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है और रसोई कचरा के प्री-प्रोसेसिंग की दक्षता बढ़ जाती है।

उपकरण का संरचनात्मक निर्माण

हाइड्रॉलिक प्लास्टरिंग मशीन पूरी तरह से फीड इनलेट, प्लास्टरिंग कैविटी, मेन शाफ्ट चाकू समूह, वॉटर इनलेट सिस्टम, ड्राइविंग सिस्टम, विभिन्न आउटलेट, फ्रेम बेस और संबद्ध प्लास्टर स्टोरेज टैंक तथा इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम से बना है। ऊपरी चरण में वर्गीकरण और ट्रांसपोर्टेशन उपकरणों द्वारा सामग्री को कैविटी में भेजा जाता है, जिसके बाद वॉटर इनलेट सिस्टम प्रक्रिया के लिए पानी प्रदान करता है। ड्राइविंग सिस्टम में 55kW वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर का उपयोग किया जाता है, जो ट्राइएंगल बेल्ट ट्रांसमिशन के माध्यम से मेन शाफ्ट को चलाता है, जिससे एलॉय स्टील के चाकू समूह और स्थिर चाकू डिस्क सहयोग से काम करते हुए सामग्री को क्रश करने, पीसने और प्लास्टर बनाने का काम करते हैं। संबद्ध ≥1.5m³ प्लास्टर स्टोरेज टैंक और स्क्रू पंप के साथ, उत्पादित प्लास्टर को आगे की प्रक्रियाओं में स्थिर रूप से ट्रांसपोर्ट किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लाइन का निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।

तकनीकी सिद्धांत

वर्गीकरण के बाद रसोई कचरा पानी के प्रवाह के साथ कैविटी में प्रवेश करता है। वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर मेन शाफ्ट पर लगे तेज़ गति से घूमने वाले चाकू समूह को चलाती है, जो स्थिर चाकू डिस्क के साथ मिलकर तेज़ काटने, पीसने और हाइड्रॉलिक तूफानी प्रवाह का एक संयुक्त प्रभाव उत्पन्न करता है। ठोस सामग्री तेज़ी से काटी जाती है, तोड़ी जाती है और पीसी जाती है, जिससे छोटे-छोटे कण बनते हैं। सामग्री और प्रक्रिया का पानी पूरी तरह से मिल जाता है, जिसके बाद यह 304 स्टेनलेस स्टील के शंकु आकार के जाल के माध्यम से गुज़रता है, जिससे छोटे कणों वाला और अच्छी तरह से तरल प्लास्टर बनता है। योग्य प्लास्टर नीचे के प्लास्टर आउटलेट से निकलकर स्टोरेज टैंक में भेज दिया जाता है, जबकि बड़े कणों वाले अशुद्धियों को तिरछे शंकु के बाहरी आउटलेट से निकाल दिया जाता है, जिससे सामग्री और अशुद्धियों का प्रभावी अलगाव होता है। उपकरण में रिवर्स वॉशिंग इंटरफ़ेस भी शामिल है, जिससे कैविटी को समय-समय पर धोया जा सकता है, जिससे सामग्री के जमने और अवशेषों का जमा होने से बचा जा सकता है, जिससे उपकरण का लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है। इससे क्रशिंग-प्लास्टरिंग-ट्रांसपोर्टेशन का एकीकृत कार्य होता है, और उत्पादित प्लास्टर सीधे तेल-पानी अलगाव, एनारोबिक फर्मेंटेशन जैसी आगे की प्रक्रियाओं के लिए आपूर्ति की जा सकती है।

मुख्य कार्यक्षमता के फायदे

1. क्रशिंग-प्लास्टरिंग-होमोजेनाइज़ेशन का एकीकृत कार्य: एक ही उपकरण से काटने, क्रश करने, पीसने और प्लास्टर बनाने की पूरी प्रक्रिया का काम हो जाता है, जिससे बारीक और समान रूप से बने प्लास्टर का उत्पादन होता है, जो एनारोबिक फर्मेंटेशन और तेल-पानी अलगाव के लिए आवश्यक सामग्री के रूप की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है। इससे अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती, जिससे प्रक्रिया का आसानी से सरलीकरण होता है।
2. वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइविंग कॉन्फ़िगरेशन: 55kW वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर के साथ, घूर्णन गति को सामग्री की विशेषताओं और आवेदन की मात्रा के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न प्रकार के रसोई कचरा के लिए और आवेदन की मात्रा में उतार-चढ़ाव वाली स्थितियों के लिए भी उपयुक्त होता है, जिससे प्लास्टर की गुणवत्ता स्थिर रहती है।
3. टैनिंग और कॉरोजन रोधी संरचना कॉन्फ़िगरेशन: चाकू डिस्क एलॉय स्टील से बनाई गई है, जाल 304 स्टेनलेस स्टील से बनाया गया है, जबकि कैविटी 16Mn स्टील प्लेट से बनाई गई है। इसके साथ कॉरोजन और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी O-रिंग सील भी लगाई गई है, जिससे उच्च नमकीन और उच्च तेल वाले रसोई कचरा की स्थितियों के लिए भी उपयुक्त होता है, जिससे उपकरण की उम्र बढ़ाने और बदलने की आवश्यकता कम होती है।
4. बहुमुखी इंटरफ़ेस कार्य: अलग आउटलेट के साथ अपरिपक्व अशुद्धियों को अलग किया जा सकता है, जिससे कठोर वस्तुओं को आगे की प्रक्रियाओं में जाने से रोका जा सकता है; नीचे के प्लास्टर आउटलेट से प्लास्टर को स्थिर रूप से आपूर्ति की जा सकती है; डीएन25 रिवर्स वॉशिंग इंटरफ़ेस के साथ, कैविटी को आसानी से धोया जा सकता है, जिससे सामग्री के जमने और अवशेषों का जमा होने से बचा जा सकता है, जिससे उपकरण के रखरखाव की जटिलता कम होती है।
5. संबद्ध पूर्ण स्टोरेज और ट्रांसपोर्टेशन यूनिट: ≥1.5m³ प्लास्टर स्टोरेज टैंक और स्क्रू पंप के साथ, आवेदन की मात्रा में उतार-चढ़ाव को संतुलित करने और प्लास्टर को आगे की प्रक्रियाओं में स्थिर रूप से ट्रांसपोर्ट करने का काम करते हैं, जिससे उत्पादन लाइन का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है, जिससे आवेदन की मात्रा में अस्थिरता के कारण आगे की प्रक्रियाओं में बाधा नहीं आती है।
6. पूर्ण ऑपरेशन और रखरखाव प्रणाली: खाली और भारी लोड के लिए स्पष्ट ट्रायल और कमीशन प्रक्रिया तैयार की गई है, जिसमें दैनिक, साप्ताहिक, मासिक, तिमाही और वार्षिक रखरखाव के पूरे प्रोग्राम शामिल हैं। साथ ही, त्रुटि के विभिन्न प्रकार और उनके निवारण के लिए पूरी तरह से तैयार विधियाँ भी उपलब्ध हैं, जिससे ऑपरेटर्स उपकरण की समस्याओं का तेज़ी से निवारण कर सकते हैं, जिससे उपकरण के बंद होने का समय कम होता है।
7. सुरक्षित ऑपरेशन के लिए पूरी तैयार नियमावली: उपकरण के चालू होने, चलाने, बंद होने और आपातकालीन बंद होने के लिए मानकीकृत ऑपरेशन प्रक्रिया तैयार की गई है, जिसमें रखरखाव के लिए बिजली काटने और बोर्ड लगाने जैसे सुरक्षा नियम भी शामिल हैं, जिससे उपकरण के ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा जोखिमों को कम किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर्स और उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

उत्पाद का मूल्य

1. आगे की प्रक्रियाओं का स्थिर संचालन: उत्पादित प्लास्टर के कण समान होते हैं, जाल के छेद 6-8mm नियंत्रित होते हैं, जिससे आगे की एनारोबिक फर्मेंटेशन टैंक और तेल-पानी अलगाव उपकरणों में जाम होने की संभावना काफी कम हो जाती है, जिससे बंद होने और जाम को साफ़ करने की बार-बार आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे पूरे प्रसंस्करण सिस्टम की दक्षता बढ़ जाती है।
2. उपकरण की टिकाऊपन से बदलने की आवश्यकता कम होती है: एलॉय स्टील के चाकू डिस्क, 304 स्टेनलेस स्टील के जाल और कॉरोजन रोधी सील के साथ, उच्च नमकीन और उच्च तेल वाले रसोई कचरा की स्थितियों के लिए भी उपयुक्त होता है, जिससे अस्थिर भागों के बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है और बदलने की लागत कम हो जाती है।
3. एकीकृत प्रक्रिया का सरलीकरण: एक ही उपकरण से क्रशिंग, पीसने और प्लास्टर बनाने की पूरी प्रक्रिया का काम हो जाता है, जिससे आवश्यक उपकरणों की संख्या कम हो जाती है, जिससे वर्कशॉप का जगह कम हो जाती है, जिससे प्रोजेक्ट के उपकरण खरीद की लागत और स्थान के निवेश कम हो जाती है।
4. अशुद्धियों का स्वचालित अलगाव: अलग आउटलेट के साथ कठोर वस्तुओं को सीधे बाहर निकाला जा सकता है, जिससे कठोर वस्तुओं को आगे की प्रक्रियाओं में जाने से रोका जा सकता है, जिससे आगे की स्क्रू पंप और टैंक जैसे उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है, जिससे आगे की उपकरणों के क्षति का जोखिम कम हो जाती है।
5. त्रुटि के निवारण की स्टैंडर्डाइज़ेशन से बंद होने का समय कम होता है: पूरी ऑपरेशन प्रक्रिया, चरणवार रखरखाव का प्रोग्राम और त्रुटि के निवारण के लिए मैनुअल के साथ, ऑपरेटर्स की तकनीकी ज्ञान की जरूरत कम हो जाती है, जिससे वे उपकरण की समस्याओं का तेज़ी से निवारण कर सकते हैं, जिससे अनियोजित बंद होने का समय कम हो जाती है, जिससे उत्पादन लाइन का निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
6. निरंतर उत्पादन के लिए स्टोरेज और ट्रांसपोर्टेशन का संतुलन: ≥1.5m³ स्टोरेज टैंक और स्क्रू पंप के साथ, आवेदन की मात्रा में उतार-चढ़ाव को संतुलित करने का काम करते हैं, जिससे आगे की प्रक्रियाओं को स्थिर रूप से प्लास्टर की आपूर्ति की जा सकती है, जिससे आवेदन की मात्रा में उतार-चढ़ाव के कारण आगे की प्रक्रियाओं में बाधा नहीं आती है।

लक्षित ग्राहक समूह

यह उपकरण मुख्य रूप से रसोई कचरा प्रोसेसिंग केंद्रों, ठोस अपशिष्ट पर्यावरणीय इंजीनियरिंग कंपनियों, सफाई समूहों, खाद्य प्रसंस्करण कारखानों, बाजारों के अपशिष्ट प्रोसेसिंग प्रोजेक्टों और एनारोबिक फर्मेंटेशन तथा तेल-पानी अलगाव की प्रक्रिया वाले जैविक ठोस अपशिष्ट प्रोसेसिंग प्रोजेक्ट के मालिकों के लिए है, जिससे उन्हें उच्च दक्षता और स्थिरता के साथ रसोई कचरा के प्री-प्रोसेसिंग प्लास्टरिंग का समाधान प्रदान किया जा सकता है।

ऐप्लिकेशन स्थितियाँ

1. रसोई कचरा प्रोसेसिंग प्रोजेक्ट के आगे की प्रक्रियाओं में, वर्गीकरण के बाद प्लास्टरिंग के प्री-प्रोसेसिंग चरण में, यह उपकरण सीधे एनारोबिक फर्मेंटेशन और तेल-पानी अलगाव की प्रक्रियाओं के लिए समान रूप से बने प्लास्टर की आपूर्ति कर सकता है, जिससे आगे की प्रक्रियाओं का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
2. बाजारों के अपशिष्ट और खाद्य प्रसंस्करण के अवशेष जैसी जैविक सामग्री के क्रशिंग, पीसने और प्लास्टर बनाने के लिए, इस तरह की जैविक सामग्री को आगे की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाने के लिए उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।
3. रसोई कचरा के केंद्रीकृत प्रोसेसिंग प्रोजेक्ट में, एनारोबिक फर्मेंटेशन सिस्टम के आगे की प्रक्रिया के लिए मुख्य प्लास्टरिंग उपकरण के रूप में, यह उपकरण एनारोबिक फर्मेंटेशन की प्रक्रिया के लिए आवश्यक सामग्री की आपूर्ति करता है, जिससे एनारोबिक फर्मेंटेशन की दक्षता और प्रभाव बढ़ जाती है।

उद्योग के दर्द के समाधान

1. पारंपरिक क्रशिंग उपकरणों के लिए जो केवल साधारण क्रशिंग का काम करते हैं, जिससे सामग्री के कण असमान होते हैं, प्लास्टर की तरलता कम होती है, और बड़े कणों के कारण आगे की एनारोबिक टैंक और तेल-पानी अलगाव उपकरणों में जाम होने की संभावना बढ़ जाती है। इस उपकरण के एकीकृत क्रशिंग-प्लास्टरिंग प्रक्रिया के ज़रिए, बारीक और तरल प्लास्टर का उत्पादन होता है, जिससे आगे की उपकरणों के जाम होने की संभावना काफी कम हो जाती है।
2. रसोई कचरा के नमकीन और तेल वाले अपशिष्ट के लिए, जिससे आम उपकरणों के चाकू डिस्क और जाल जल्दी जंग लग जाते हैं, और सील जल्दी खराब हो जाती है, इस उपकरण के एलॉय स्टील के चाकू डिस्क, 304 स्टेनलेस स्टील के जाल और कॉरोजन रोधी सील के साथ, उच्च नमकीन और उच्च तेल वाले रसोई कचरा की स्थितियों के लिए भी उपयुक्त होता है, जिससे उपकरण की उम्र बढ़ाने और बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है।
3. क्रशिंग और प्लास्टर बनाने के लिए अलग-अलग उपकरणों के लिए, जिससे प्रक्रिया का लंबा चक्र होता है, और उपकरणों का जगह लेने की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे प्रोजेक्ट के निवेश की लागत कम हो जाती है।
4. कैविटी के अंदर सामग्री के जमने और अवशेषों के जमा होने की समस्या के लिए, जिससे साफ़ करने की जटिलता बढ़ जाती है, इस उपकरण के डीएन25 रिवर्स वॉशिंग इंटरफ़ेस के साथ, कैविटी को समय-समय पर धोया जा सकता है, जिससे सामग्री के जमने और अवशेषों का जमा होने से बचा जा सकता है, जिससे साफ़ करने की जटिलता कम हो जाती है।
5. साइट पर मानकीकृत ऑपरेशन और रखरखाव के निर्देशों के अभाव के लिए, जिससे उपकरण के गलत ऑपरेशन और रखरखाव की वजह से ओवरलोड, वाइब्रेशन और बेयरिंग के उच्च तापमान जैसी त्रुटियों का जोखिम बढ़ जाती है। इस उपकरण के पूरी तरह से तैयार ऑपरेशन और रखरखाव प्रणाली और सुरक्षित ऑपरेशन के नियमावली के साथ, ऑपरेटर्स की तकनीकी ज्ञान की जरूरत कम हो जाती है, जिससे उपकरण की त्रुटियों का निवारण करने की जटिलता कम हो जाती है।

आम सवाल और जवाब (FAQ)

Q1: चाइनीज़ रसोई कचरा हाइड्रॉलिक प्लास्टरिंग मशीन से उत्पादित प्लास्टर को सीधे किन आगे की प्रक्रियाओं के लिए आपूर्ति की जा सकती है?
A: उत्पादित समान रूप से बने प्लास्टर को सीधे तेल-पानी अलगाव, एनारोबिक फर्मेंटेशन और जैव-रासायनिक प्रसंस्करण जैसी आगे की प्रक्रियाओं के लिए आपूर्ति की जा सकती है, जिससे विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक सामग्री के रूप की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
Q2: उपकरण के चाकू डिस्क और जाल का मटेरियल क्या है, क्या यह उच्च नमकीन और उच्च तेल वाले रसोई कचरा के लिए उपयुक्त है?
A: चाकू डिस्क एलॉय स्टील से बनाई गई है, जाल 304 स्टेनलेस स्टील से बनाया गया है, जबकि कॉरोजन रोधी O-रिंग सील के साथ, यह उच्च नमकीन और उच्च तेल वाले रसोई कचरा की स्थितियों के लिए भी उपयुक्त होता है।
Q3: उपकरण कैसे निपटता है बड़े कणों वाली अशुद्धियों से, जो क्रश नहीं हो पाती हैं?
A: उपकरण में अलग तिरछे शंकु के बाहरी आउटलेट का इंटरफ़ेस लगाया गया है, जिससे बड़े कणों वाली अशुद्धियों को इस आउटलेट से बाहर निकाला जा सकता है, जिससे आगे की प्रक्रियाओं में जाने से बचा जा सकता है और आगे की उपकरणों की क्षति का जोखिम कम हो जाती है।
Q4: क्या उपकरण में स्वचालित सफाई का कार्य है?
A: उपकरण में डीएन25 रिवर्स वॉशिंग इंटरफ़ेस लगाया गया है, जिससे कैविटी को समय-समय पर धोया जा सकता है, जिससे सामग्री के जमने और अवशेषों का जमा होने से बचा जा सकता है, जिससे साफ़ करने की जटिलता कम हो जाती है।
Q5: क्या उपकरण के ड्राइविंग सिस्टम की घूर्णन गति को समायोजित किया जा सकता है?
A: उपकरण में 55kW वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर लगाई गई है, जिससे घूर्णन गति को सामग्री की विशेषताओं और आवेदन की मात्रा के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न स्थितियों के लिए उपयुक्त होता है।